Industrialisation produits

DFM (Design For Manufacturing), DFA (Design For Assembly) ou encore DTC (Design To Cost) sont les étapes importantes du développement industriel d’un produit. En travaillant sur l’optimisation des 3D des pièces, nos équipes réduisent les coûts de production, simplifient le processus d’assemblage et sécurisent la cohérence de la production. Dès lors, il est possible de passer du prototype à une production en petite série.

Une fois les 3D optimisées pour les procédés associés, les ingénieurs en développement travaillent sur l’analyse des chaines de côtes et la réalisation des plans tolérancés pour garantir la répétabilité dans la fabrication. Les fichiers 3D optimisés et les plans 2D sont alors inclus dans le dossier d’industrialisation de votre produit.

Sur la base des fichiers 3D et 2D issues de la phase précédente, les outilleurs sélectionnés vont lancer la production de l’équipement industriel. Ces outillages aboutiront à une réduction importante des coûts de revient des produits. Il est important de noter que le lancement des outillages est une phase nécessitant une expertise particulière, puisque c’est ici que les défauts esthétiques, dimensionnels et fonctionnels de votre produit sont éliminés.

Nos ingénieurs experts en développement et outillages se chargent des échanges avec les fournisseurs pour vous garantir que les pièces que vous allez produire sont en parfaite adéquation avec vos besoins. Une fois l’outillage industriel lancé, le coût de revient des pièces mécaniques est réduit de façon exponentielle. L’objectif est double : atteindre une rentabilité rapide sur l’investissement initial et améliorer la qualité finale des produits conçus.

L’équipe de Tohtem Maker accompagne ses clients dans la réalisation de l’ensemble des démarches qualité nécessaires à la mise sur le marché d’un produit, notamment :
–  Analyse des risques (AMDEC)
–  Réalisation du plan de validation du produit (PVP)
–  Rédaction des protocoles de test
–  Suivi de certification selon contraintes techniques et fonctionnelles
Que ce soit pour créer un jouet innovant, un dispositif médical ou encore un produit IoT, Tohtem Maker accompagne régulièrement ses clients dans l’application de leurs processus de contrôle qualité.

L’accompagnement dans la qualification d’un produit démarre dès la phase de design. Le protocole diffère selon les normes auxquelles le produit doit répondre, mais notre plan d’industrialisation va jusqu’au suivi et à l’homologation du produit par des laboratoires externes certifiés. Vous pouvez donc lancer votre produit en toute sécurité sur le marché !

Une fois la phase d’industrialisation achevée et la présérie validée, il ne vous restera que produire.

Accompagné par un réseau de partenaires qualifiés, consolidé au fil des années, Tohtem propose la production en série des pièces mécaniques de votre produit, de quelques exemplaires jusqu’à plusieurs centaines de milliers de pièces. Pour garantir une production globale, Tohtem propose également l’assemblage électromécanique des pièces ainsi que le conditionnement du produit en conformité avec l’ensemble des étapes précédentes.

Parce que nous nous sommes entourés d’un réseau de partenaires, pour les différents procédés de fabrication comme l’injection plastique, la tôlerie, l’usinage, le thermoformage, l’extrusion, la fonderie, …, Tohtem Maker vous propose la fabrication complète et la livraison de vos produits dans votre entrepôt. Confiez vos projets à l’équipe d’experts Tohtem Maker et bénéficiez ainsi d’un retour d’expérience de nombreuses productions différentes par volumes et procédés.